Características
Solução de linha de enchimento de barril e design de capacidade
Um conjunto completo de equipamentos é uma linha de limpeza e enchimento de 1 estrutura conectada, um conjunto de máquina de esterilização instantânea 10000L/H, um conjunto de tanques tampão de 10000L (com bomba CIP), um conjunto de dispositivos automáticos de pesagem e lançamento;
Um conjunto de sistema de transporte de corrente para transporte automático de baldes de cerveja e suporte relacionado à descompressão de vapor e composição do filtro.
O equipamento é projetado de acordo com a necessidade do cliente com base no barril de isolamento de aço inoxidável padrão de aço inoxidável 50L, e é projetada a capacidade de projetar 120 barris/h para outras configurações da linha de limpeza e enchimento.
Programa de trabalho
Estrutura básica e fluxo de trabalho do equipamento:
1).Estrutura do equipamento:
O sistema de linha de limpeza e enchimento usa uma estrutura de colocação em forma de U, e a direção do cano e do cano é mantida paralela.
A lateral do barril contém um conjunto de máquinas de pré-lavagem, um conjunto de limpeza externa de barris (método de limpeza: rotação do barril, escovação de cabelo), máquina de limpeza e enchimento de paredes internas, um conjunto de sistemas de pesagem automática e dispositivos de lançamento não qualificados, um conjunto de sistema CIP conjunto para lavagem da parede interna do barril.
O dispositivo é geralmente colocado em forma de U, o barril e a linha de limpeza e a corrente de saída são paralelos ao barril, que está localizado no barril dentro e fora da linha de enchimento.
O sistema CIP para lavagem da parede interna do barril está localizado em um dos lados da estrutura da linha de irrigação para economizar espaço.As linhas de limpeza e enchimento são conectadas a tubulações como o sistema CIP e ar comprimido externo, CO2, vapor e líquido na parede interna do barril com a parede interna do barril.
2).Processo de trabalho:
O barril de cerveja não lavado é colocado na corrente de transporte do barril de entrada manualmente (a lança do vinho está abaixada), e o barril de cerveja será transportado para a posição de entrada da linha de limpeza e enchimento pela corrente de transporte;
Sob o controle do programa, a linha de limpeza e enchimento move o barril para a posição da estação 1 através do dispositivo de alimentação e deslocamento do barril para iniciar a lavagem;Após a conclusão do processo de limpeza da estação 1, o dispositivo de mudança de barril começa a funcionar e o barril é movido da estação 1 para a estação 2 para iniciar o processo de limpeza na estação 2. Ao mesmo tempo, o dispositivo de mudança de barril move o próximo barril para a estação 1 para o processo de limpeza na estação 1.
Através de cada movimento da caçamba, faça cada caçamba de acordo com o fluxo na estação 1 - estação 2 ------ estação 6 para completar o processo de limpeza, esterilização e enchimento.
O produto acabado após o enchimento é empurrado para a corrente transportadora de barris através do dispositivo de deslocamento de barril de cada linha e, em seguida, transportado para o dispositivo de pesagem para pesagem através da corrente transportadora;
Os produtos de peso qualificado são transportados através da corrente transportadora para a área de produto acabado, e os produtos de peso não qualificados são empurrados para a área de peso não qualificado ao passar pelo dispositivo de pesagem.
