Descrição
Um sistema comercial automatizado de fabricação de cerveja é uma solução tecnologicamente avançada projetada para simplificar e otimizar o processo de fabricação de cerveja em escala comercial.
Embora os métodos tradicionais de fabricação de cerveja exijam muito trabalho manual e precisão, esses sistemas modernos agilizam o processo usando automação e tecnologia sofisticada.
Existem alguns componentes essenciais desses sistemas:
Painel de Controle: Este é o cérebro da operação.Com interfaces de tela sensível ao toque, os cervejeiros podem ajustar facilmente as configurações, controlar as temperaturas de fermentação e muito mais.
Trituração automatizada: em vez de adicionar grãos manualmente, o sistema faz isso para você.Isso garante consistência em cada lote.
Controle de temperatura: O controle preciso da temperatura é crucial na fabricação de cerveja.Os sistemas automatizados fornecem regulação precisa da temperatura durante todo o processo.
Historicamente, a fabricação de cerveja era um processo meticuloso e trabalhoso.
A introdução da automação na fabricação de cerveja não apenas simplificou o processo, mas também o tornou mais consistente, garantindo que cada lote de cerveja tenha o mesmo sabor.
Um dos principais benefícios de usar um sistema de fabricação de cerveja automatizado é a redução de erros manuais.
Por exemplo, temperaturas excessivas ou incorretas podem afetar negativamente o sabor da cerveja.Com a automação, esses riscos são significativamente minimizados.
O uso de sistemas cervejeiros comerciais automatizados está agora difundido entre as cervejarias modernas, com o objetivo de atender à crescente demanda, garantir a consistência do produto e agilizar suas operações.
Características
Os sistemas comerciais automatizados de fabricação de cerveja revolucionaram a forma como a cerveja é produzida em grande escala.
Esses sistemas são equipados com inúmeras funcionalidades projetadas para tornar o processo de fabricação de cerveja mais eficiente, consistente e escalável.
Mashing: Uma das etapas mais críticas na fabricação de cerveja é a mosturação.O sistema mistura automaticamente os grãos com água na temperatura certa.
Esse processo extrai os açúcares dos grãos, que posteriormente serão fermentados em álcool.
Fervura: Após a mosturação, o líquido, conhecido como mosto, é fervido.Os sistemas automatizados garantem que esta fervura ocorra na temperatura e duração precisas necessárias para a cerveja específica que está sendo produzida.
Monitoramento da Fermentação: O processo de fermentação pode ser complicado.Muito quente ou muito frio, e todo o lote pode ficar estragado.
Sistemas automatizados monitoram continuamente os tanques de fermentação, ajustando a temperatura conforme necessário para garantir a atividade ideal da levedura.
Limpeza e Sanitização: Após a fermentação, o equipamento necessita de uma limpeza completa para evitar a contaminação dos lotes subsequentes.
Os sistemas automatizados vêm com protocolos de limpeza integrados que garantem que cada parte do sistema seja limpa e higienizada de forma eficiente.
Controle de Qualidade e Análise de Dados: Sistemas avançados agora integram sensores que monitoram vários parâmetros durante a fabricação de cerveja.
Esses pontos de dados são cruciais para manter a consistência entre lotes e para a melhoria contínua.
Além disso, a análise de dados em tempo real pode alertar imediatamente os cervejeiros sobre quaisquer problemas, permitindo intervenções rápidas.
A automação dessas funções não só garante uma maior qualidade da cerveja, mas também permite que as cervejarias operem de forma mais eficiente, reduzindo o desperdício e aumentando a lucratividade.
Configuração padrão
● Manuseio de grãos: unidade de manuseio de grãos inteiros, incluindo moinho, transferência de malte, silo, tremonha, etc.
● Cervejaria: Três, Quatro ou Cinco navios, toda a unidade da cervejaria,
Tanque de purê com agitação inferior, misturador tipo pá, VFD, com unidade condensadora de vapor, válvula de pressão e fluxo vazio.
Lauter com raker com elevador, VFD, grão automático gasto, tubos de coleta de mosto, placa de peneira fresada, instalado com válvula de pressão e válvula de fluxo vazio.
Chaleira com aquecimento a vapor, unidade condensadora de vapor, entrada de mosto tangente Whirlpool, aquecedor interno opcional. Instalado com válvula de pressão, válvula de fluxo vazio e sensor de forma.
Tubulações de cervejaria com válvulas borboleta pneumáticas e interruptor de limite para conexão com sistema de controle HMI.
Água e vapor controlados por válvula reguladora e conectados ao painel de controle para obter entrada automática de água e vapor.
● Adega: Fermentador, tanque de armazenamento e BBTs, para fermentação de diversos tipos de cerveja, todos montados e isolados, Com passadeiras ou manifold.
● Resfriamento: Chiller conectado com tanque de glicol para resfriamento, tanque de água gelada e resfriador de placa para resfriamento do mosto.
● CIP: Estação CIP fixa.
● Sistema de controle: CLP Siemens S7-1500 como padrão básico, é possível fazer programação quando necessário.
O software será compartilhado com os clientes com o equipamento em conjunto.Todos os acessórios elétricos adotam marcas mundialmente famosas.como Siemens PLC, Danfoss VFD, Schneider etc.
