Vamos ver os detalhes do equipamento da cervejaria, este é o 20HL, este é um recipiente de 3 com chaleira de purê, tanque de lavagem, hidromassagem de chaleira e tanque de água extra quente como uma colheitadeira.
A partir desta configuração de cervejaria, First the Brewhouse combina perfeitamente com sua solicitação de fabricação de cerveja.
O plano de fundo do design é baseado no platão 12-16 para atender a diferentes processos de fabricação de cerveja e cerveja.O volume de trabalho é de 20HL para cada recipiente, mas para o volume total é de cerca de 3200L, para o tanque lauter, o diâmetro é de 2.000 mm. Quando o mosto tem 16 pratos, a quantidade de alimentação é de 500KG, o volume do tanque é usado para 80% e cama de grãos a espessura é de 340 mm e não superior a 350 mm, o que afetará a velocidade de filtração e a eficiência da fermentação.
Chaleira fervente: O design do volume da chaleira é baseado no mosto 2320L antes da fervura e o volume de utilização é de 65%.Como a concentração do mosto é relativamente maior na América do Norte, a forma será muito abundante quando fervida.Para evitar que a espuma transborde da chaleira durante o processo de fervura, usamos a função de circulação forçada para melhorar a taxa de evaporação para garantir que a taxa de evaporação seja de 8 a 10% e melhorar a intensidade de ebulição.Uma circulação forçada com chaleira ajuda a aumentar a evaporação, e a situação do DMS e o conteúdo dentro de 30PPM, irá reduzir a carga de calor e garantir a estabilidade da croma do mosto e evitar a reação de Maillard do mosto.
2. Em segundo lugar, menor consumo de energia na cervejaria
1.2.1 Sistema de condensado na chaleira: A chaleira fervente adota um sistema de recuperação de condensação de vapor, que ajuda a melhorar a recuperação de água e economizar o consumo de água e gás em toda a cervejaria.A temperatura da água quente de recuperação em torno de 80-85 ℃ e a capacidade de recuperação de água quente em 300L para cada lote;Isso significa que economizará 3m³ de gás por lote de temperatura da água de 25-85 ℃.
1.2.2 Água condensada da camisa: será de grande ajuda para economizar água e gás no gerador de vapor a gás.Apenas para usar menos gás para aquecê-lo e virar vapor quando a água condensada voltar para o gerador, pois a temperatura da água condensada está em torno de 80 ℃.
1.2.3 Resfriador de mosto: A área do trocador de calor do mosto é calculada pelo processo de fermentação e finaliza o processo de resfriamento em 30 minutos, e temperatura da água quente a 85 ℃ após a troca de calor, eficiência de troca de calor de mais de 95%.Assim, garantiremos a máxima recuperação energética e menores custos de produção.
3. Suporte personalizado para atender diferentes tiposde cerveja
3.1 Dispositivo de adição de lúpulo na chaleira e coloque o lúpulo seco automaticamente.Como todos sabemos, o cervejeiro da América do Norte é mais parecido com um fogãopela cerveja e coloque mais lúpulo para adicionar o sabor do lúpulo.
3.2 Trocador de calor tubular, para permitir que uma cervejaria resfrie o mosto antes de adicionar adições de lúpulo de hidromassagem.Há um trocador de calor tubular externo para resfriar o mosto que sai e depois volta para o recipiente.
4.Totalmente automatizadocervejaria gelada
Um automóvel comercialO sistema de fabricação de cerveja é uma solução tecnologicamente avançada projetada para simplificar e otimizar o processo de fabricação de cerveja em escala comercial.O sistema de fabricação de cerveja combinará o trabalho com a válvula pneumática, a válvula reguladora automática e a chave de nível para obter operação automática de entrada de água, alimentação, temperatura, etc., melhorando assim a eficiência da fabricação de cerveja e economizando mão de obra na cervejaria.
A automação dessas funções não só garante uma maior qualidade da cerveja, mas também permite que as cervejarias operem de forma mais eficiente, reduzindo o desperdício e aumentando a lucratividade.
Para purê de chaleira,
1.1 O ponto é o pré-mostrador, o sistema aumenta o rendimento, encurta o trabalho de mosturação e leva a um índice de iodo mais baixo.ºO sistema de mistura dinâmico evita o acúmulo de grãos e reduz os requisitos de energia para mistura.Assim, as cascas ficam protegidas e os tempos de mosturação são significativamente mais curtos.Todo o processo de mosturação pode ser observado através do visor estético.A unidade é totalmente compatível com CIP.
1.2 O agitador é um mi com fluxo otimizadosistema de fixação com fluxo de circulação específico em todo o volume de mosto, mesmo em baixas velocidades.Este padrão de fluxo definido garante uma distribuição uniforme da temperatura no mosto, maior rendimento e cascas protegidas.
Para tanque lauter,
1.1 O sistema Raker é de elevação automática e também gasta o grão automaticamente.Alturas de carga de grãos flexíveis e tempos mínimos de preparação, nosso sistema permite uma altura de carga de grãos flexível: A lavagem perfeita é garantida não apenas com cargas de grãos extremamente altas, mas também com cargas de grãos muito baixas para cervejas leves.Isso torna o sistema uma ferramenta ideal para a fabricação de cerveja artesanal.Em geral, nosso sistema atinge tempos de configuração inferiores a 10-20 minutos para remoção de grãos usados e lavagem do sistema, incluindo o enchimento do fundo falso.Isto é possível graças à tecnologia de acionamento aprimorada do mecanismo de remoção de grãos usados e através da lavagem eficiente e econômica do fundo falso.
1.2 O sistema de pulverização fica muito mais próximo do leito de grãos e não é quebrado para obter menos oxigênio e não afetar a filtragem.
1.3 Sonda longa para transmissão de temperatura precisa, esfera de limpeza dupla para limpar o recipiente e o bueiro de vidro, a escada para ajudá-lo a verificar o interior, a rede de proteção para a segurança do cervejeiro, a lâmpada visual é à prova de explosão, o sensor de temperatura e o interruptor de nível conectados conectam ao armário industrial para alcançar a versão automática.
ParaEstação de água, usamos válvula pneumática, válvula de regulação, teste de temperatura, medidor de fluxo de nível para ajustar automaticamente a temperatura da água, fluxo e volume de água através do painel de controle.
ParaLinha de vapor, todas as conexões são flangeadas para evitar vazamento de vapor e soltura após funcionamento prolongado.Também há uma válvula aqui instalada para contrafluir o condensado e evitar golpe de aríete nas tubulações.
Horário da postagem: 23 de janeiro de 2024