Um sistema Clean-In-Place (CIP) é uma combinação de componentes mecânicos e equipamentos usados para combinar água, produtos químicos e calor para formar uma solução de limpeza.Estas soluções de limpeza química são bombeadas ou circuladas pelo sistema CIP através de outros sistemas ou equipamentos para limpar o equipamento da cervejaria.
Um bom sistema de limpeza no local (CIP) começa com um bom design e requer a criação de uma solução personalizada e econômica para as necessidades do seu sistema CIP.Mas lembre-se, um sistema CIP eficaz não é uma solução única para todos.Você precisa projetar um sistema CIP personalizado que contenha as informações necessárias sobre o processo de fabricação de cerveja e os requisitos de fabricação de sua cervejaria.Isso garante que seu sistema de limpeza no local seja projetado para atender às suas necessidades de limpeza.
Por que um sistema CIP é importante para as cervejarias?
Os sistemas CIP são uma parte importante para garantir a segurança alimentar em sua cervejaria.Na produção de cerveja, uma limpeza bem-sucedida evita possíveis contaminações e produtos que não atendem aos padrões de qualidade.a operação correta de um sistema CIP é uma barreira segura ao fluxo de alimentos e produtos químicos de limpeza e pode reduzir o tempo de inatividade do equipamento de cerveja.Além disso, a limpeza deve ser feita com segurança porque envolve produtos químicos muito fortes que podem prejudicar as pessoas e os equipamentos cervejeiros.Finalmente, os sistemas CIP devem utilizar o mínimo de água e agentes de limpeza e maximizar a reutilização de recursos, minimizando ao mesmo tempo o impacto ambiental.
A principal delas é a necessidade de limpar e higienizar adequadamente os equipamentos da cervejaria e outras instalações para produzir cerveja livre de riscos físicos, alérgicos, químicos e microbiológicos.Também é importante compreender as razões pelas quais as cervejarias devem ser limpas, incluindo
►Para atender às necessidades específicas do cliente.
►Para evitar pragas.
►Reduzindo o risco de perigos da cerveja - intoxicação alimentar e contaminação por corpo estranho.
►Para cumprir os regulamentos locais e internacionais.
►Atendendo aos requisitos dos Padrões Globais de Segurança Alimentar (GFSI).
►Manter resultados positivos de auditoria e inspeção.
►Obtenha a produtividade máxima da planta.
►Apresente uma imagem visual higiênica.
►Fornecer condições de trabalho seguras para funcionários, prestadores de serviços e visitantes.
►Manter a vida útil do produto.
Um sistema CIP é um equipamento essencial para uma cervejaria.Se sua cervejaria precisa de um sistema CIP, entre em contato com os especialistas emAlton Brew.Oferecemos uma solução completa, pronta para uso, incluindo projeto, fabricação, instalação e suporte técnico para garantir que você obtenha o sistema CIP necessário para sua aplicação de processo sanitário.
Considerações de projeto para sistemas CIP
Ao projetar um sistema CIP, há vários requisitos de projeto que devem ser considerados para garantir que o sistema funcione exatamente como pretendido.Algumas considerações importantes de design incluem.
►Requisitos de espaço: Os códigos locais e as especificações de manutenção determinam o espaço necessário para sistemas CIP portáteis e estacionários.
►Capacidade: Os sistemas CIP devem ser dimensionados o suficiente para fornecer o fluxo e a pressão necessários para a remoção de resíduos, tempo de ciclo reduzido e lavagem eficaz.
►Utilidade: O equipamento da cervejaria de tratamento deve ter a utilidade necessária para operar o sistema CIP.
►Temperatura: Se houver proteínas presentes no sistema de tratamento, as operações de pré-lavagem devem ser realizadas à temperatura ambiente para garantir que o máximo de proteína possível seja removido sem desnaturar a proteína.
►Requisitos de drenagem: A drenagem adequada é fundamental para a operação de limpeza.Além disso, as instalações de drenagem devem ser capazes de suportar altas temperaturas de descarga.
►Tempo de processamento: O tempo necessário para executar o sistema CIP determina quantas unidades individuais são necessárias para atender à demanda.
►Resíduos: A caracterização de resíduos por meio de estudos de limpeza e a identificação de superfícies relevantes de contato com o produto auxilia no desenvolvimento de parâmetros.Certos resíduos podem exigir diferentes soluções de limpeza, concentrações e temperaturas para serem limpos adequadamente.Esta análise pode ajudar a organizar circuitos por parâmetros de limpeza comuns.
►Concentração e tipo de solução: Os sistemas CIP utilizam diferentes soluções e concentrações de limpeza para diferentes finalidades.Por exemplo, a soda cáustica (também conhecida como soda cáustica, hidróxido de sódio ou NaOH) é usada como solução de limpeza na maioria dos ciclos do sistema CIP em concentrações que variam de 0,5 a 2,0%.O ácido nítrico é normalmente usado para descalcificação e estabilização de pH em ciclos de lavagem alcalina a uma concentração recomendada de 0,5%.Além disso, soluções de hipoclorito são comumente utilizadas como desinfetantes.
►Características da superfície do equipamento: O acabamento interno dos sistemas CIP pode ajudar ou dificultar o acúmulo de proteínas e outros contaminantes no sistema.Por exemplo, as operações de polimento mecânico podem produzir uma superfície mais áspera do que as operações de polimento electrolítico, resultando num maior risco de adesão bacteriana ao material.Ao selecionar um acabamento superficial, é importante escolher aquele que minimize os danos mecânicos e químicos sofridos durante a operação de limpeza.
►Processo e cronograma de limpeza: Conhecer as condições experimentais do equipamento fornece informações sobre a espera do processo ou o tempo de transferência.Pode ser necessário conectar linhas de transferência e tanques e formar circuitos CIP para atender aos requisitos rápidos de entrega e limpeza.
►Critérios de Transição: A definição de critérios de transição fornece uma maneira de controlar os principais parâmetros do ciclo de limpeza.Por exemplo, a duração da limpeza química, os pontos de ajuste de temperatura mínimos e as metas de concentração podem ser definidos conforme necessário antes da transição para a próxima etapa da sequência de limpeza.
►Sequência de limpeza: Normalmente, o ciclo de limpeza deve começar com um enxágue com água, seguido por uma lavagem com detergente e um pós-enxágue com detergente.
Horário da postagem: 26 de fevereiro de 2024