Parte 2: O que faremos para projetar uma cervejaria?
2.1 Brewhouse: Altamente compatível com sua solicitação de fabricação de cerveja.
A parte da cervejaria é a parte mais importante de toda a cervejaria, que está diretamente relacionada com a qualidade do mosto e da cerveja.O projeto da cervejaria deve seguir exatamente a sua receita de cerveja, por exemplo, a gravidade/plato média da cerveja.Certifique-se de que o processo de mosturação ou lavagem possa ser concluído em um prazo razoável.
Assim como uma amostra do sistema de cervejaria 10BBL.
Tanque de lauter: O diâmetro do tanque de lauter é de 1400mm, quando o mosto está a 13,5 graus, a quantidade de alimentação de malte é de 220KG, a eficiência do equipamento que utiliza é de 75% e a espessura da camada de grãos é de 290mm;a área de filtragem é de 1,54m2 e a velocidade de filtragem é de 0,4m/s;A taxa de abertura da peneira do filtro é de 12% e há 6 canais de mosto no tanque de filtragem.
Com o apoio destes parâmetros, é garantido que o tempo de filtração seja concluído em 1,5 horas, também pode garantir que você obtenha um mosto límpido.
Quando o mosto tem 16 plato, a quantidade de alimentação é de 260KG, o volume do tanque é de 80% e a espessura do leito de grãos é de 340mm.Isso garante que a espessura da camada do filtro atenda aos requisitos de fabricação de cerveja, não afete a velocidade de filtração e garanta a eficiência da produção.Final para melhorar a produção por unidade de tempo através da redução do tempo de filtração.
Chaleira de ebulição: O design do volume da chaleira é baseado no mosto de 1360L antes da fervura e o volume de utilização é de 65%.Como a concentração do mosto é relativamente maior no exterior, a forma será muito abundante quando fervida.Para evitar que a espuma transborde da chaleira durante o processo de fervura, usamos a função de circulação forçada para melhorar a taxa de evaporação para garantir que a taxa de evaporação seja de 8 a 10% e melhorar a intensidade de ebulição.Uma circulação forçada com chaleira ajuda a aumentar a evaporação, e a situação do DMS e o conteúdo dentro de 30PPM, irá reduzir a carga de calor e garantir a estabilidade da croma do mosto e evitar a reação de Maillard do mosto.
2.2 Menor consumo de energia na cervejaria
Sistema condensador: A chaleira fervente adota sistema de recuperação de condensação de vapor, o que ajuda a melhorar a recuperação de água e economizar o consumo de água e energia elétrica em toda a cervejaria.A temperatura da água quente de recuperação em torno de 85 ℃ e a capacidade de recuperação de água quente em 150L para cada lote;Isso significa que economizará 18 kW elétricos por lote de temperatura da água de 25-85 ℃.
Resfriador de mosto: A área do trocador de calor do mosto é calculada pelo processo de fermentação e termina o processo de resfriamento em 30-40 minutos, e temperatura da água quente a 85 ℃ após troca hexadecimal, eficiência de troca de calor de mais de 95%.Assim, garantiremos a máxima recuperação energética e menores custos de produção.
2.3 Fácil fabricação de cerveja e redução da manutenção no processo de fabricação de cerveja
2.3.1 Configurado filtro duplo, caso o cliente prepare cerveja com muito lúpulo.Por isso trazemos uma boa garantia no trocador de calor a placas, que é a parte mais difícil de limpar.
2.3.2 A bomba dupla é necessária para unidade de glicol, para uma boa garantia quando houver alguma solicitação de manutenção, cada bomba pode ser trocada facilmente para manter a produção em andamento.
2.3.3 Configuração de chiller duplo, com a mesma finalidade da bomba de glicol.
2.3.4 A bomba de glicol utiliza bomba de pressão constante e mantém a mesma pressão em tubulações inteiras de glicol, protege a válvula solenóide e amplia a vida útil.
Todos esses detalhes são para um trabalho mais estável em toda a operação da cervejaria e proporcionam uma boa experiência no processo de fabricação de cerveja.
Horário da postagem: 25 de setembro de 2023