Visão geral do sistema de fabricação de cerveja artesanal 3BBL 5BBL

Do início ao fim, o processo de fermentação começa e termina em nossa chaleira.
● A temperatura e o volume desejados da água de ataque são inseridos no centro de comando.O PLC enche automaticamente o tanque até o nível correto e nosso queimador mantém a temperatura da água em que entramos.Antes de a água entrar na chaleira, ela passa por 1 filtro de almofada, 2 filtros de bloco de carbono e nosso aquecedor de água sem tanque.

● Quando a chaleira estiver cheia, ativamos o misturador e nosso grão moído é adicionado à água usando baldes de 20 galões.Depois que o grão e a água estiverem bem misturados, ele permanecerá neste tanque por 1,5 a 3 horas, onde passará por uma série de etapas de temperatura até que os amidos do grão tenham sido totalmente decompostos em açúcares.

Visão geral do sistema de fabricação de cerveja artesanal 3bbl 5bbl

1. TANQUE DE LICOR QUENTE

2. CONCESSÃO DE LAUTERING

3. BOMBA DE ESPALGAMENTO

4. BOMBA DE MOTO

5. LAUTER TUN

6. PRÉ-CHILLER DE GLICOL

7. RESFRIADOR DE MOTO

8. VÁLVULA DE FORNECIMENTO DE ÁGUA

9. BOMBA MASH/WHIRLPOOL

10. MASH TUN / CHALEIRA

11. MOTOR MISTURADOR

12. QUEIMADOR DE ENERGIA

● O mosto completo é então bombeado para o Lauter Tun, onde o mosto doce será coado do mosto enquanto água quente é borrifada sobre a mistura.Este processo é chamado de sparging.Para evitar a compactação do leito de grãos, o mosto é drenado por gravidade para um reservatório de filtração.Este é um pequeno tanque entre o lauter tun e a bomba que evita que a bomba puxe o mosto mais rápido do que a drenagem por gravidade.Da concessão de filtração, o mosto é bombeado para um tanque de retenção isolado, enquanto a segunda metade do lote é triturada na panela de mosturação.

● Uma vez que o mosto nº 2 (segue o mesmo processo do nº 1) é transferido para o lauter tun limpo, o mosto no tanque de retenção é bombeado para a caldeira de mosto para ferver.Durante a fervura, o lúpulo é adicionado à bebida.Uma exposição mais longa à fervura extrairá sabores amargos, enquanto uma exposição mais curta permitirá mais aroma no produto final.

● Após a fervura vem o redemoinho.Durante o redemoinho, o mosto é bombeado para fora da caldeira e de volta para a lateral, tangente ao tanque.O efeito de redemoinho faz com que as partículas de lúpulo se acumulem no meio enquanto o mosto transparente é conduzido para fora.Após o redemoinho, a chaleira pode assentar e todas as partículas coletadas no meio do redemoinho afundam.Com as partículas no meio, o mosto transparente está pronto para ser bombeado para o trocador de calor.

● O mosto claro é bombeado através do nosso trocador de calor, que leva a temperatura de 200+ graus F até a temperatura de fermentação da levedura – 70-75 graus F. O trocador de calor opera de uma maneira onde o mosto é bombeado através de uma série de placas finas enquanto está frio a água é bombeada através de uma série de placas vizinhas, permitindo que o calor do mosto passe através da placa e entre na água fria.Como às vezes a água subterrânea não é mais fria do que a temperatura alvo durante o verão, precisamos primeiro resfriar a água de resfriamento.Isto é feito passando a água através de um pré-chiller que utiliza glicol recirculante a 28 graus F. Isto também reduz a quantidade de água que usamos.

● À medida que o mosto enche o fermentador, o fermento é injetado e a passagem do tanque é selada.Após 1-2 horas, o fermentador é resfriado até a temperatura inicial de fermentação – entre 58-68 graus, dependendo da cerveja.Durante a fermentação, a levedura consome os açúcares do mosto e excreta CO2, álcool e outros compostos aromatizantes.Perto do final da fermentação, um regulador especial chamado Spundapparat é anexado ao tanque para reter o CO2 restante na cerveja.Isso carbonata naturalmente a cerveja e lhe confere uma espuma agradável e lisa.

● Assim que a atividade de fermentação cessa, o tanque é resfriado a cerca de 35°F. Isso ajuda a levedura em suspensão a cair no fundo do tanque para ser colhida para a próxima infusão.O período de condicionamento a frio também permite que os sabores da cerveja amadureçam e se estabilizem.

● Terminada a cerveja, ela é colocada em barris e enviada para bares, restaurantes e nossa área de degustação.